Hoạt động của xe lăn hạng nặng S phụ thuộc vào hệ thống truyền động động cơ và các bánh răng là các thành phần cốt lõi trong quá trình truyền. Độ chính xác của hồ sơ răng của các bánh răng trực tiếp xác định hiệu quả và tính ổn định của truyền năng lượng. Khi độ chính xác của cấu hình răng bánh răng là không đủ, các bánh răng chia lưới không thể đạt được sự phù hợp hoàn hảo. Trong quá trình hoạt động, khu vực tiếp xúc của bề mặt răng bánh răng sẽ không đồng đều và một số khu vực sẽ chịu áp lực quá mức, dẫn đến nồng độ căng thẳng. Nồng độ ứng suất này sẽ không chỉ tăng tốc độ mòn của bánh răng, mà còn gây mất năng lượng trong quá trình truyền năng lượng. Hãy tưởng tượng rằng khi xe lăn điện đang lái, cấu hình răng bánh răng không chính xác làm cho việc truyền tải điện không liên tục và người dùng có thể cảm thấy rõ ràng sự thất vọng trong quá trình hoạt động, không chỉ ảnh hưởng đến sự thoải mái khi đi xe, mà còn gây thêm tải cho các thành phần khác như động cơ.
Đồng thời, độ chính xác của cấu hình răng kém sẽ gây ra rung động và nhiễu bất thường khi các bánh răng xoay. Khi sự chia lưới giữa các bánh răng không trơn tru, mỗi vết cắn từ răng đến răng sẽ tạo ra một tác động, điều này sẽ gây ra rung động của bánh răng và toàn bộ hệ thống truyền. Khi độ rung tăng cường, tiếng ồn cũng sẽ tăng lên. Ở trong một môi trường hoạt động nhiễu cao như vậy trong một thời gian dài sẽ không chỉ mang lại trải nghiệm người dùng khó chịu mà còn có thể gây nhiễu cho môi trường xung quanh. Hơn nữa, rung động liên tục cũng sẽ ảnh hưởng đến các bộ phận khác của xe lăn điện, khiến các bộ phận được kết nối chặt chẽ ban đầu được nới lỏng, làm giảm thêm độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị.
Độ đồng tâm của trục động cơ cũng có tác động quan trọng đến hoạt động của xe lăn điện nặng. Trục động cơ là một phần quan trọng của công suất động cơ và nó được kết nối chặt chẽ với các bộ phận truyền như bánh răng. Nếu độ đồng tâm của trục động cơ không đáp ứng tiêu chuẩn, điều đó có nghĩa là trục động cơ sẽ lệch tâm khi quay. Tính lệch tâm này sẽ khiến động cơ tạo ra lực ly tâm không cân bằng trong quá trình hoạt động, giống như một con quay hồi chuyển quay với trọng tâm thay đổi, sẽ khiến con quay hồi chuyển bị rung hoặc thậm chí rơi. Khi động cơ chạy ở trạng thái lệch tâm, nó sẽ không chỉ tăng hao mòn cơ học mà còn làm cho công suất đầu ra của động cơ không ổn định. Khi xe lăn điện leo lên dốc hoặc gặp phải điện trở, một động cơ có độ đồng tâm kém có thể không thể cung cấp năng lượng ổn định và đủ, khiến xe lăn di chuyển nhanh hơn và chậm hơn, hoặc thậm chí bị đình trệ do không đủ sức mạnh.
Về mặt ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ của xe lăn điện, vai trò của độ chính xác của hồ sơ răng bánh răng và độ đồng tâm trục động cơ là nổi bật hơn. Vì xe lăn điện hạng nặng chủ yếu phục vụ người dùng với khả năng vận động hạn chế và trọng lượng nặng, nên bản thân thiết bị phải chịu tải trọng lớn trong việc sử dụng hàng ngày. Nếu độ chính xác của cấu hình răng bánh răng là không đủ, tốc độ hao mòn bánh răng sẽ được tăng tốc đáng kể theo hoạt động tải cao dài hạn. Khi hao mòn tăng cường, cấu hình răng bánh răng sẽ dần thay đổi và cấu hình răng không chính xác ban đầu sẽ trở nên tồi tệ hơn, tạo thành một vòng luẩn quẩn. Cuối cùng, các thiết bị có thể có vấn đề nghiêm trọng như răng bị gãy và hao mòn quá mức, dẫn đến sự thất bại của toàn bộ hệ thống truyền và sự bất lực của xe lăn điện để hoạt động bình thường. Độ đồng tâm không đủ của trục động cơ sẽ làm cho vòng bi, cánh quạt và các thành phần khác bên trong động cơ ở trạng thái ứng suất bất thường trong một thời gian dài. Khi ổ trục lập dị, nó sẽ chịu áp lực không đồng đều, tăng tốc độ mòn và mệt mỏi của nó. Sau khi ổ trục bị hỏng, hoạt động của động cơ sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng và thậm chí có thể gây ra các lỗi nghiêm trọng như kiệt sức động cơ, rút ngắn đáng kể tuổi thọ của xe lăn điện.
Để đảm bảo hoạt động tốt và tuổi thọ dài của xe lăn điện hạng nặng, điều đặc biệt quan trọng là kiểm soát chặt chẽ độ chính xác của hồ sơ răng và đồng tâm trục động cơ trong quá trình sản xuất. Các công ty sản xuất sử dụng các thiết bị xử lý nâng cao và các công cụ kiểm tra chính xác để đảm bảo tính chính xác của hai tham số chính này. Về xử lý bánh răng, các công cụ máy CNC có độ chính xác cao có thể kiểm soát lỗi của hồ sơ răng bánh răng trong phạm vi rất nhỏ thông qua các quy trình cắt phức tạp. Đồng thời, thiết bị kiểm tra thiết bị chuyên nghiệp được sử dụng để tiến hành thử nghiệm toàn diện về các bánh răng được xử lý để đảm bảo độ chính xác của hồ sơ răng của chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Để kiểm soát tính đồng tâm của trục động cơ, các thiết bị định vị chính xác cao và các công cụ hiệu chuẩn chuyên nghiệp được sử dụng trong quá trình lắp ráp động cơ để đảm bảo rằng độ đồng tâm của trục động cơ và các thành phần khác đáp ứng tiêu chuẩn. Trước khi rời khỏi nhà máy, mỗi chiếc xe lăn điện cũng sẽ trải qua thử nghiệm và gỡ lỗi nghiêm ngặt. Bằng cách mô phỏng các kịch bản sử dụng khác nhau, hoạt động của các bánh răng và trục động cơ sẽ được kiểm tra và tối ưu hóa để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
Hai thông số dường như không đáng kể về độ chính xác của hồ sơ răng bánh răng và đồng tâm trục động cơ có tác động sâu sắc đến xe lăn điện nặng, từ độ mịn của hoạt động, sự ổn định của công suất, đến tuổi thọ tổng thể của thiết bị. Chỉ bằng cách kiểm soát nghiêm ngặt các thông số này trong quá trình sản xuất mới, xe lăn điện hạng nặng mới cung cấp cho người dùng các dịch vụ đáng tin cậy và thoải mái hơn và đồng hành cùng người dùng trong những năm dài.